套絲機特征：

　　1、 機頭優(yōu)化改善，大幅度行進加工Ф36-Ф50mm鋼筋絲牙精確度與工作功率，有用處理了本工作在加工Ф36-Ф50mm鋼筋上端部易改動變形(絲頭擴口)、配件損耗高、加工功率低的技術(shù)難題。

　　2、 一次性實現(xiàn)鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

　　3、 機頭構(gòu)造立異方案，選用直軸無級循壞調(diào)度，有用降低滾絲輪損耗。

　　4、 運用一同的螺旋升角技術(shù)，上絲簡練便利，行進工作功率

　　5、 三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強。

　　6、 鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)500-700個絲頭。

　　7、 長導(dǎo)軸方案，可加工鋼筋絲牙長度抵達：120mm.

　　套絲機主要參數(shù)：

　　1、主電機功率：4KW 8A

　　2、配用電源：三相380V 50HZ

　　3、減速機速比：23 出軸轉(zhuǎn)速(82-48)r/min

　　4、加工鋼筋直徑方案：Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)

　　5、最大加工長度：120mm

　　6、分量：450KG

　　操作過程

　　1、接通電源，主張水泵，按下主電機按鈕，即可翻滾進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達到需要時，剝肋刀自動漲開，翻滾手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋觸摸時稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一星期，軸向進給一個螺距長度，當(dāng)進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到全部滾軋進程實現(xiàn)后自動泊車，然后自動回轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)自動退刀。

　　2、當(dāng)自動退刀實現(xiàn)后，順時針翻滾進給手柄，將滾軋頭退回到初始方位，機自動接連，此時剝肋刀具自動復(fù)位，卸下加工實現(xiàn)的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)查看被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。

　　注意事項

　　1、冷卻液體有必要用水溶性冷卻液。

　　2、無冷卻液時阻擋滾軋加工螺紋。

　　3、待加工的鋼筋的端部都應(yīng)平坦，須用無齒鋸下料，且在端部100mm長度方案內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或堵截機下料的端頭直接加工。

　　4、在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

　　5、導(dǎo)桿、滑板、機械限位設(shè)備應(yīng)定時清理并涂油。

　　6、鐵屑應(yīng)及時清理干凈。

　　7、冷卻液體箱半月清理一次。

　　8、減速機應(yīng)定期加油，保證規(guī)矩油位。

　　9、直螺紋機床應(yīng)定時進行維護。

　　10、機殼工作時有必要天天查看牢靠接零或接地。

　　■付款方法：銀行匯款、支付寶或站代收貨款三種方法。

　　■發(fā)貨方法：默認為順豐、德邦物流、捷達快運、三晉通、六合麒麟等。

　　■發(fā)貨時間：付款后當(dāng)天發(fā)貨，定制機七天內(nèi)發(fā)貨，特殊情況另行通知。

　　■關(guān)于運費：運費到付比照貴，能夠預(yù)付，發(fā)物流到付和預(yù)付相同價，通常到付。

　　■質(zhì)量問題：原廠正品，發(fā)貨前嚴峻查看，如收到貨品有任何疑問，7天內(nèi)聯(lián)絡(luò)咱們。

　　■報價問題：實價出售，根據(jù)訂單數(shù)量不一樣均有優(yōu)惠，沒有格外說明不議價不包郵。