套絲機特點：

　　1、 機頭優(yōu)化改進，大幅度提高加工Ф36-Ф50mm鋼筋絲牙精確度與工作效率，有效解決了本行業(yè)在加工Ф36-Ф50mm鋼筋上端部易扭轉(zhuǎn)變形(絲頭擴口)、配件損耗高、加工效率低的技術(shù)難題。

　　2、 一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

　　3、 機頭結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，采用直軸無級循壞調(diào)節(jié)，有效降低滾絲輪損耗。

　　4、 運用獨特的螺旋升角技術(shù)，上絲輕便快捷，提高工作效率

　　5、 三點一線，同心度高，穩(wěn)定性強。

　　6、 鋼筋實現(xiàn)輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產(chǎn)500-700個絲頭。

　　7、 長導軸設(shè)計，可加工鋼筋絲牙長度達到：120mm.

　　套絲機主要參數(shù)：

　　1、主電機功率：4KW 8A

　　2、配用電源：三相380V 50HZ

　　3、減速機速比：23 出軸轉(zhuǎn)速(82-48)r/min

　　4、加工鋼筋直徑范圍：Ф12-Ф50mm(HRB35、HRB400、500)

　　5、最大加工長度：120mm

　　6、重量：450KG

　　操作過程

　　1、接通電源，啟動水泵，按下主電機按鈕，即可轉(zhuǎn)動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)自動退刀。

　　2、當自動退刀結(jié)束后，順時針轉(zhuǎn)動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復位，卸下加工完畢的工件即可。3、用環(huán)通止規(guī)檢查被加工鋼筋螺紋的質(zhì)量。